暖氣片常規的測試方法主要有那些?
鋼制橢柱暖氣片的檢測報告一般含有熱工檢測報告、壓力檢測報告、防腐蝕檢測報告和質(zhì)量檢測報告。其中熱工檢測報告、壓力檢測報告由清華大學(xué)建筑物理環(huán)境檢測中心、國家空調設備質(zhì)量監督檢驗中心、國家暖氣片檢驗監督中心提供。（空調、暖氣片歸屬于暖通空調行業(yè)）防腐蝕涂層的測試法，在工業(yè)實(shí)踐上，迄今仍以常規宏觀(guān)的測試法為主。各國均定用了許多有關(guān)的測試標準，如美國的ASTM、ANSI、SSPC、NACE、MIL等均訂有許多標準，國際標準化組織（ISO）、德國（DIN）、日本（JIS）、美國（BS）、法國（NF）、中國（G.B.）等都訂有測試標準暖氣片檢測方法。在2008年,就在國內率先建立了我國首個(gè)鋼制暖氣片以全自動(dòng)流水化作業(yè)方式生產(chǎn)的各種鋼制暖氣片產(chǎn)品，北京暖氣片廠(chǎng)家通過(guò)全套引進(jìn)德國先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)和一流生產(chǎn)技術(shù)，達到年產(chǎn)200萬(wàn)組標準型鋼制暖氣片的生產(chǎn)規模，其先進(jìn)的穩定的生產(chǎn)工藝更是保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

1、全部采用德國全自動(dòng)化鋼制暖氣片生產(chǎn)線(xiàn),在工藝設計和設備選擇時(shí),已考慮了能生產(chǎn)多個(gè)品種系列產(chǎn)品,以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求。因此選取設備的要求是：生產(chǎn)線(xiàn)布置合理、工藝技術(shù)成熟可靠、流程通暢,自動(dòng)化、機械化程度高。在這種原則的指導下，選用了全自動(dòng)焊接生產(chǎn)線(xiàn)，生產(chǎn)技術(shù)和設備是目前歐洲成熟的先進(jìn)工藝技術(shù)。配套齊全、自動(dòng)流水生產(chǎn)，無(wú)人工焊接操作，因此，產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠。

2、鋼制衛浴型暖氣片的水槽板是把鋼卷經(jīng)過(guò)連續的輥壓，通過(guò)可編程序控制器對預先設定好的產(chǎn)品型號進(jìn)行切斷控制來(lái)生成的，整個(gè)成型過(guò)程是連續的，在不更換模具的前提下，可以自由更換產(chǎn)品型號，大大提高了暖氣片水槽板的成型效率；在暖氣片水槽板輥壓成型過(guò)程中，用輥壓成型的特性保障了輥壓過(guò)程對板材沒(méi)有損傷，同時(shí)克服了成型中板材局部過(guò)度拉伸的缺陷，保證了水槽板成形后材料的相對均勻性。同時(shí)，成型后經(jīng)過(guò)整形輥的整形處理，可以有效實(shí)現成型板材的應力釋放，消除了水槽板的應力集中現象；而且加工過(guò)程中沒(méi)有噪音。

3、采用低壓電阻焊接對暖氣片無(wú)損害焊接生產(chǎn)工藝公司生產(chǎn)的鋼制板式暖氣片在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有焊接介質(zhì)，所以鋼的成分沒(méi)有明顯的變化，加之原材料選用寶鋼牌號為ST13的優(yōu)質(zhì)冷扎鋼，由于鋼板含碳量很低，所以焊接過(guò)程中碳對組織形態(tài)的影響不大，對焊接前后的物理性能影響也很小。另外，對鐵素體鋼帶而言，鐵素體本身的晶粒越大，其強度，尤其是韌性越低；晶粒小則反之。在北新的焊接生產(chǎn)線(xiàn)上，點(diǎn)焊和縫焊加溫和冷卻的速度都非?？?，晶粒沒(méi)有足夠長(cháng)大的時(shí)間，因此，焊接過(guò)程對鋼板的物理性能影響很小?；牡男阅芸梢猿浞煮w現在暖氣片的質(zhì)量上。

4.全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)效率高目前國內暖氣片制造行業(yè)仍然存在著(zhù)設備簡(jiǎn)陋、工藝落后、人員素質(zhì)低、以手工作坊式加工產(chǎn)品，效率低下。目前國產(chǎn)鋼制板式暖氣片生產(chǎn)線(xiàn)的沖壓、焊接設備仍處于探索階段，整體水平低、質(zhì)量不穩定，沒(méi)有一家完整的規?；淖詣?dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。北新引進(jìn)的暖氣片焊接生產(chǎn)線(xiàn)是一條全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)，年生產(chǎn)能力為100萬(wàn)標準片，從原材料上線(xiàn)到產(chǎn)品包裝下線(xiàn)全部機械完成。

5、所有鋼制暖氣片全部采用自泳涂裝技術(shù)先進(jìn)所有鋼制弧管暖氣片全部采用自泳涂裝技術(shù)先進(jìn),這是世界上第一家把自泳涂裝技術(shù)應用在大規模自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上的企業(yè)，自泳圖裝技術(shù)的優(yōu)勢主要以下幾方面：以水為分散劑，不含有機溶劑，屬安全環(huán)保型涂料，無(wú)VOC，對環(huán)境可以實(shí)現零排放。涂裝工藝穩定，控制科學(xué)，因此涂裝效果穩定，便于管理。不象電泳調整彈性小，不容易長(cháng)時(shí)間穩定控制。浸漬法涂裝，涂層均勻，與電泳相比沒(méi)有泳透力和規模的限制，特別適合復雜表面，多孔，細長(cháng)，具有夾層的工件，例如鋼制暖氣片對流片內側的表面防腐就變得輕而易舉，沒(méi)有死角。工藝節能，無(wú)需能源，成本低。涂裝工藝方法與電泳涂漆相似，但有本質(zhì)的區別，電泳是在電場(chǎng)的作用下沉積成膜，而自泳不用電，是利用化學(xué)能，通過(guò)化學(xué)轉換將成膜物覆蓋在暖氣片表面形成涂層。暖氣片表面只需除銹后即可涂裝，不必進(jìn)行磷化處理。

我們生產(chǎn)的所有鋼制暖氣片采暖在生產(chǎn)條件下制備的樣板其附著(zhù)力檢測達到國家一級標準；耐沖擊實(shí)驗達到國家最高的50cm合格標準。防腐性能高，完全滿(mǎn)足歐標規定的“涂漆的效果要100小時(shí)濕度試驗不應在暖氣片表面產(chǎn)生腐蝕”的要求，而且順利通過(guò)了100小時(shí)的鹽霧試驗；與傳統的表面涂銀粉的方法比較可以提高10％的散熱效果。